Las varillas TIG son el metal de aporte con el que construyes tu cordón: dan resistencia y limpieza o, mal elegidas, porosidad y defectos, según el material que sueldes. Elegir entre aporte TIG de acero, inoxidable o aluminio cambia por completo el resultado. La más usada en talleres es la varilla ER70S-6 para acero al carbono, mientras que la varilla de aluminio TIG (serie 4043 o 5356) exige criterio aparte. En esta guía verás qué tipos existen, qué diámetro tocar según el espesor y qué referencias concretas comprar sin pagar de más. El objetivo es simple: que aciertes a la primera y no acumules tubos de varilla que nunca usarás.
Tipos de varillas TIG según el material base
El primer filtro es el metal que vas a soldar. La norma AWS A5.18 (acero al carbono), AWS A5.9 (inoxidable) y AWS A5.10 (aluminio) clasifican las aleaciones de aporte. No es burocracia: cada designación te dice la composición y para qué sirve.
Para acero al carbono, la reina es la ER70S-6. Lleva más silicio y manganeso que la ER70S-2, lo que mejora la fluidez del baño y tolera mejor las superficies con algo de óxido o calamina. Es la varilla de uso general para estructura, chapa y reparaciones.
Para acero inoxidable, las referencias habituales son ER308L (inox 304), ER316L (inox 316, ambiente marino o químico) y ER309L (uniones de inox con acero al carbono). La "L" indica bajo carbono, clave para evitar corrosión intergranular.
Para aluminio, decides entre dos familias. La 4043 (con silicio) fluye bien, deja cordón limpio y es más tolerante a la fisuración: ideal para fundición y aleaciones de la serie 6000. La 5356 (con magnesio) ofrece más resistencia mecánica y mejor color tras anodizado, pensada para la serie 5000 y estructura. Si dudas en chapa naval o cuadros, la 5356 suele ser la apuesta.
Diámetros: cómo elegir el grosor correcto
El diámetro de la varilla se ajusta al espesor de la pieza y a la intensidad que usas. Una regla práctica de taller: el diámetro de la varilla debería rondar el espesor del material, sin pasarse.
- 1,0 mm: chapa fina, hasta 1,5 mm. Carrocería, depósitos, trabajos delicados.
- 1,6 mm: el comodín. Espesores de 1,5 a 3 mm. El que más gastarás.
- 2,0 mm: espesores medios, 3 a 5 mm.
- 2,4 mm: estructura y piezas gruesas, a partir de 4-5 mm.
- 3,2 mm: trabajo pesado y pasadas de relleno en chaflán.
Una varilla demasiado gruesa enfría el baño y te obliga a subir amperaje; una demasiado fina se consume antes de mojar bien el charco. Si solo vas a comprar un diámetro para empezar, que sea 1,6 mm. Para controlar el amperaje con precisión durante la soldadura, una pinza amperimétrica profesional te ayuda a verificar consumos reales del equipo.
Comparativa de varillas TIG recomendadas
Estas tres referencias cubren el 90% de los trabajos de un taller mixto. Precios orientativos a 2026 para tubos de aproximadamente 1 kg.
| Producto | Características | Precio aprox. | Valoración |
|---|---|---|---|
| ER70S-6 1,6 mm | Acero al carbono, alta fluidez, tolera óxido leve, AWS A5.18 | 15-25 €/kg | ★★★★★ Uso general |
| ER308L 1,6 mm | Inox 304, bajo carbono, anticorrosión, AWS A5.9 | 25-40 €/kg | ★★★★☆ Inoxidable |
| ER5356 1,6 mm | Aluminio-magnesio, alta resistencia, buen anodizado, AWS A5.10 | 30-50 €/kg | ★★★★☆ Aluminio estructural |
Para acero al carbono, la opción segura y económica:
Para inoxidable doméstico y profesional:
Para aluminio con exigencia mecánica:
Accesorios que cambian el resultado del aporte TIG
La varilla no trabaja sola. El gas de protección debe ser argón puro (99,99%) para aluminio e inox; algunos talleres usan mezcla argón-helio en aluminio grueso para más calor. Sin protección de gas adecuada, hasta la mejor varilla ER70S-6 dará porosidad.
El electrodo de tungsteno también importa: gris (lantano 2%) sirve para casi todo en corriente continua y alterna; el verde (tungsteno puro) queda relegado a aluminio con equipos antiguos. La limpieza de la varilla es otro punto que se olvida: el aluminio se oxida en minutos, así que pásale un trapo con acetona antes de soldar y guárdala en tubo cerrado.
Si tu trabajo incluye preparar bordes y chaflanes antes de soldar, revisa nuestra guía de discos de corte y desbaste para metal; una preparación limpia reduce defectos de raíz. Y si montas un puesto de soldadura en casa, la iluminación LED de taller marca la diferencia para ver el baño con la máscara puesta.
Un set de electrodos de tungsteno surtido te ahorra paradas:
Guía de compra: qué buscar al comprar varillas TIG
Antes de añadir al carrito, comprueba estos puntos. Te evitan comprar producto que no encaja.
- Designación AWS clara: la etiqueta debe indicar ER70S-6, ER308L, etc. Si no aparece la norma, desconfía de la trazabilidad.
- Diámetro y longitud: el estándar es 1.000 mm de longitud. Confirma el diámetro porque las fotos engañan.
- Formato del envase: tubo cerrado para aluminio (evita oxidación), caja o blíster para acero. Para uso esporádico, busca medios kilos; para producción, kilo o más.
- Certificado de colada: en trabajos con responsabilidad estructural, pide el certificado del lote. Marcas serias lo facilitan.
- Compatibilidad gas-aporte: asegúrate de tener el argón correcto antes de comprar la varilla, no después.
- Marca contrastada: fabricantes como Lincoln Electric, ESAB o Magmaweld ofrecen consistencia de lote a lote, algo que el aporte genérico barato no siempre garantiza.
Un error frecuente es comprar mucha cantidad de un diámetro que apenas usas. Empieza con un kilo de 1,6 mm del material que más sueldes y amplía después. Para el resto del equipamiento eléctrico del taller, conviene planificar bien la plataforma de batería si trabajas también con amoladoras y taladros sin cable.
Preguntas frecuentes
¿Qué varilla TIG uso para acero normal?
La ER70S-6 es la opción estándar para acero al carbono. Su contenido extra de silicio y manganeso mejora la fluidez del baño y tolera superficies con óxido ligero. Diámetro 1,6 mm para la mayoría de chapas y perfiles.
¿Cuál es la diferencia entre varilla de aluminio 4043 y 5356?
La 4043 lleva silicio, fluye mejor y resiste la fisuración, ideal para fundición y serie 6000. La 5356 lleva magnesio, da más resistencia mecánica y mejor color tras anodizado. Para estructura y chapa naval, elige 5356.
¿Qué diámetro de varilla TIG necesito?
Ajusta el diámetro al espesor de la pieza. Para chapa de 1,5 a 3 mm, usa 1,6 mm; para 3 a 5 mm, sube a 2,0 o 2,4 mm. Si solo compras un diámetro, el 1,6 mm es el más versátil.
¿Caducan las varillas de aporte TIG?
El metal no caduca, pero el aluminio se oxida en superficie y eso contamina el cordón. Guárdalas en tubo cerrado y seco. Antes de soldar aluminio, limpia la varilla con acetona o un trapo limpio para retirar la capa de óxido.
¿Puedo soldar inoxidable con varilla de acero al carbono?
No es recomendable. La unión perdería resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Para inox 304 usa ER308L, para inox 316 usa ER316L, y para unir inox con acero al carbono, la ER309L.
El siguiente paso
Identifica ahora mismo el material que más vas a soldar este mes y compra un tubo de un kilo en diámetro 1,6 mm de su aporte correspondiente: ER70S-6 para acero, ER308L para inoxidable o 5356 para aluminio. Con esa única referencia cubres la mayoría de trabajos y evitas acumular varilla que no usarás. Si además estás montando o digitalizando tu taller, en Piqture ayudamos a posicionar negocios de oficios, y puedes ojear ideas de eficiencia energética en este blog de climatización para optimizar el consumo del puesto de soldadura.
